Catalyst

  • Ubos nga temperatura shift catalyst

    Ubos nga temperatura shift catalyst

    Ubos nga temperatura shift catalyst:

     

    Aplikasyon

    Ang CB-5ug CB-10 gigamit alang sa Conversion sa synthesis ug hydrogen production nga mga proseso

    Paggamit sa coal, naphtha, natural gas ug oil field gas isip feedstocks, ilabi na sa axial-radial low temperature shift converters.

     

    Mga kinaiya

    Ang catalyst adunay mga bentaha sa kalihokan sa ubos nga temperatura.

    Ang mas ubos nga bulk density, mas taas nga Copper ug Zinc surface ug mas maayo nga mekanikal nga kusog.

     

    Pisikal ug kemikal nga mga kabtangan

    Matang

    CB-5

    CB-5

    CB-10

    Panagway

    Itom nga cylindrical nga mga papan

    Diametro

    5mm

    5mm

    5mm

    Gitas-on

    5mm

    2.5mm

    5mm

    Bulk Densidad

    1.2-1.4kg/l

    Radialcrushing kusog

    ≥160N/cm

    ≥130 N/cm

    ≥160N/cm

    CuO

    40±2%

    ZnO

    43±2%

    Mga kahimtang sa operasyon

    Temperatura

    180-260°C

    Pressure

    ≤5.0MPa

    Katulin sa kawanangan

    ≤3000h-1

    Steam Gas Ratio

    ≥0.35

    Inlet H2Scontent

    ≤0.5ppmv

    Inlet Cl-1sulod

    ≤0.1ppmv

     

     

    ZnO desulfurization Catalyst nga adunay taas nga kalidad ug kompetisyon nga presyo

     

    Ang HL-306 magamit sa desulfurization sa nahabilin nga cracking gas o syngas ug pagputli sa mga feed gas alang sa

    mga proseso sa organikong synthesis.Kini angayan alang sa mas taas (350–408°C) ug mas ubos(150–210°c) nga paggamit sa temperatura.

    Mahimo kini magbag-o sa pipila ka yano nga organikong sulfur samtang nagsuhop sa dili organikong asupre sa sapa sa gas.Pangunang reaksyon sa

    Ang proseso sa desulfurization mao ang mosunod:

    (1) Reaksyon sa zinc oxide nga adunay hydrogen sulfide H2S+ZnO=ZnS+H2O

    (2) Reaksyon sa zinc oxide sa pipila ka mas simple nga sulfur compound sa duha ka posible nga paagi.

    2. Pisikal nga mga kabtangan

    Panagway puti o kahayag-dalag nga mga extrudate
    Gidak-on sa partikulo, mm Φ4×4–15
    Bulk Densidad, kg/L 1.0-1.3

    3.Sumbanan sa Kalidad

    kusog sa pagdugmok, N/cm ≥50
    pagkawala sa attrition,% ≤6
    Kapasidad sa sulfur sa breakthrough, wt% ≥28(350°C)≥15(220°C)≥10(200°C)

    4. Normal nga Kondisyon sa Operasyon

    Feedstock: synthesis gas, oil field gas, natural gas, coal gas.Makatratar kini sa gas stream nga adunay inorganic sulfur nga ingon ka taas

    ingon 23g/m3 uban sa makatagbaw nga purification degree.Makaputli usab kini sa gas stream nga hangtod sa 20mg/m3 nga mas simple

    organic sulfur isip COS ngadto sa ubos sa 0.1ppm.

    5. Nagkarga

    Ang giladmon sa pagkarga: Girekomenda ang mas taas nga L/D (min3).Ang pag-configure sa duha ka reactor sa serye makapauswag sa paggamit

    pagka-epektibo sa adsorbent.

    Proseso sa pagkarga:

    (1) Limpyohi ang reaktor sa dili pa ikarga;

    (2) Ibutang ang duha ka stainless grids nga adunay mas gamay nga mesh nga gidak-on kay sa adsorbent;

    (3) Pag-load sa usa ka 100mm layer sa Φ10-20mm refractory spheres sa stainless grids;

    (4) I-screen ang adsorbent aron makuha ang abog;

    (5) Paggamit espesyal nga himan aron masiguro nga parehas ang pag-apod-apod sa adsorbent sa higdaanan;

    (6) Susiha ang pagkaparehas sa higdaanan sa panahon sa pagkarga.Kung gikinahanglan ang operasyon sa sulod-reaktor, usa ka kahoy nga plato kinahanglan ibutang sa adsorbent aron ang operator makabarog.

    (7) I-install ang usa ka stainless grid nga adunay gamay nga mesh nga gidak-on kaysa sa adsorbent ug usa ka 100mm nga layer sa Φ20-30mm refractory spheres sa ibabaw sa adsorbent bed aron mapugngan ang pagsulud sa adsorbent ug pagsiguro

    bisan ang pag-apod-apod sa gas stream.

    6. Pagsugod

    (1)Ilisan ang sistema sa nitroheno o uban pang mga inert nga gas hangtod ang konsentrasyon sa oksiheno sa gas ubos pa sa 0.5%;

    (2) Preheat ang feed stream nga adunay nitrogen o feed gas ubos sa ambient o taas nga presyur;

    (3) Katulin sa pagpainit: 50°C/h gikan sa temperatura sa lawak ngadto sa 150°C (nga adunay nitrogen);150°C sulod sa 2 ka oras (kon ang medium nga pagpainit kay

    gibalhin ngadto sa feed gas), 30°C/h labaw sa 150°C hangtod maabot ang gikinahanglang temperatura.

    (4) Ipasibo ang presyur nga makanunayon hangtod maabot ang presyur sa operasyon.

    (5) Human sa pre-heating ug pressure elevation, ang sistema kinahanglan una nga operahan sa tunga nga load sulod sa 8h.Unya ipataas ang

    load nga makanunayon sa diha nga ang operasyon mahimong lig-on hangtud sa bug-os-scale nga operasyon.

    7. Pagsira

    (1) Emergent shut-down gas (lana) nga suplay.

    Isira ang mga balbula sa inlet ug outlet.Hupti ang temperatura ug presyur. Kung gikinahanglan, gamita ang nitrogen o hydrogen-nitrogen

    gas aron mapadayon ang presyur aron malikayan ang negatibo nga presyur.

    (2) Pag-ilis sa desulfurization adsorbent

    Isira ang mga balbula sa inlet ug outlet.Kanunay nga ipaubos ang temperatura ug presyur sa kahimtang sa palibot.Dayon ihimulag ang

    desulfurization reactor gikan sa sistema sa produksyon.Ilisan ang reactor og hangin hangtod nga maabot ang oxygen nga konsentrasyon nga>20%.Ablihi ang reaktor ug idiskarga ang adsorbent.

    (3) Pagmentinar sa kagamitan (overhaul)

    Pag-obserbar sa parehas nga pamaagi sama sa gipakita sa ibabaw gawas nga ang presyur kinahanglan ipaubos sa 0.5MPa/10min ug temperatura.

    natural nga gipaubos.

    Ang wala gikarga nga adsorbent kinahanglan tipigan sa lain nga mga sapaw.Analisaha ang mga sample nga gikuha gikan sa matag layer aron mahibal-an

    kahimtang ug kinabuhi sa serbisyo sa adsorbent.

    8.Transportasyon ug pagtipig

    (1) Ang adsorbent nga produkto giputos sa plastik o puthaw nga mga baril nga adunay plastik nga lining aron mapugngan ang kaumog ug kemikal

    kontaminasyon.

    (2) Ang pagkahulog, pagbangga ug kusog nga pagkurog kinahanglan likayan sa panahon sa transportasyon aron malikayan ang pagkapulbos sa

    adsorbent.

    (3) Ang adsorbent nga produkto kinahanglan nga pugngan gikan sa pagkontak sa mga kemikal sa panahon sa transportasyon ug pagtipig.

    (4) Ang produkto mahimong tipigan sulod sa 3-5 ka tuig nga walay pagkadaot sa mga kabtangan niini kon angay nga ma-seal.

     

    Alang sa dugang nga mga detalye bahin sa among mga produkto, palihug ayaw pagpanuko sa pagkontak kanako.

     

  • Nickel Catalyst Ingong Ammonia Decomposition Catalyst

    Nickel Catalyst Ingong Ammonia Decomposition Catalyst

    Nickel Catalyst Ingong Ammonia Decomposition Catalyst

     

    Ang ammonia decomposition catalyst usa ka matang sa sec.reaksyon catalyst, base sa nickel ingon nga ang aktibo nga component uban sa alumina ingon nga ang nag-unang carrier.Kini nag-una nga gigamit sa ammonia planta sa secondary reformer sa hydrocarbon ug ammonia decomposition

    device, gamit ang gaseous hydrocarbon isip hilaw nga materyal.Kini adunay maayo nga kalig-on, maayo nga kalihokan, ug taas nga kusog.

     

    Aplikasyon:

    Nag-una kini nga gigamit sa ammonia nga tanum sa ikaduhang repormador sa hydrocarbon ug ammonia decomposition device,

    gamit ang gaseous hydrocarbon isip hilaw nga materyal.

     

    1. Pisikal nga mga kabtangan

     

    Panagway Slate gray nga raschig singsing
    Gidak-on sa partikulo, mmDiametro x Taas x Gibag-on 19x19x10
    Pagdugmok kusog, N/particle Min.400
    Daghang Densidad, kg/L 1.10 – 1.20
    Pagkawala sa attrition, wt% Max.20
    Catalytic nga kalihokan 0.05NL CH4/h/g Catalyst

     

    2. Kemikal nga Komposisyon:

     

    Nikel (Ni) sulod, % Min.14.0
    SiO2, % Max.0.20
    Al2O3, % 55
    CaO, % 10
    Fe2O3, % Max.0.35
    K2O+Na2O, % Max.0.30

     

    Pagbatok sa kainit:dugay nga operasyon ubos sa 1200 ° C, non-melting, non-shrink, non deformation, maayo nga istruktura kalig-on ug taas nga kalig-on.

    Ang porsyento sa ubos nga intensity nga mga partikulo (ang porsyento nga ubos sa 180N/particle): max.5.0%

    Ang timailhan sa pagbatok sa kainit: dili pagdikit ug pagkabali sa duha ka oras sa 1300 ° C

    3. Kondisyon sa Operasyon

     

    Mga kondisyon sa proseso Presyon, MPa Temperatura, °C Ammonia space velocity, hr-1
    0.01 - 0.10 750-850 350-500
    Ang rate sa pagkadunot sa ammonia 99.99% (min)

     

    4. Kinabuhi sa serbisyo: 2 ka tuig

     

  • Taas nga kalidad nga pakyawan nga katalista alang sa industriya sa hydrogenation

    Taas nga kalidad nga pakyawan nga katalista alang sa industriya sa hydrogenation

    Katalista sa industriyal nga hydrogenation

     

    Uban sa alumina ingon nga carrier, nickel ingon nga nag-unang aktibo nga sangkap, ang catalyst kay kaylap nga gigamit sa aviation kerosene sa hydrogenation dearomatization, benzene hydrogenation sa cyclohexane, phenol hydrogenation sa cyclohexanol hydrotreating, hydrofining sa industriyal nga krudo hexane, ug organic hydrogenation sa unsaturated aliphatic hydro-carbons ug aromatic hydrocarbons, sama sa puti nga lana, lube oil hydrogenation.Mahimo usab kini gamiton alang sa liquid phase nga episyente nga desulfurization, ug sulfur protective agent sa catalytic reforming process.Ang catalyst adunay taas nga kusog, maayo kaayo nga kalihokan, sa proseso sa pagpino sa hydrogenation, nga makahimo sa humot o unsaturated hydrocarbon hangtod sa lebel sa ppm.Ang catalyst mao ang pagkunhod sa estado nga nagpalig-on sa pagtambal.

    Kung itandi, ang katalista nga malampuson nga gigamit sa daghang mga tanum sa usa ka kalibutan, mas maayo kaysa parehas nga mga domestic nga produkto.
    Pisikal ug kemikal nga mga kabtangan:

    butang Index butang Index
    Panagway itom nga silindro Bulk Densidad, kg/L 0.80-0.90
    Gidak-on sa partikulo, mm Φ1.8×-3-15 Lugar sa nawong, m2/g 80-180
    Mga sangkap sa kemikal NiO-Al2O3 Pagdugmok kusog, N/cm ≥ 50

     

    Mga kondisyon sa pagtimbang-timbang sa kalihokan:

    Mga Kondisyon sa Proseso Presyon sa sistema
    Mpa
    Hydrogen Nitrogen space velocity hr-1 Temperatura
    °C
    Katulin sa kawanangan sa phenol
    hr-1
    Ang ratio sa hydrogen phenol
    mol/mol
    Normal nga pressure 1500 140 0.2 20
    Antas sa Kalihokan Feedstock: phenol, ang pagkakabig sa phenol min 96%

     

    Alang sa dugang mga detalye bahin sa among mga produkto, palihug ayaw pagduhaduha sa pagkontak kanako.

  • Sulfur Recovery Catalyst AG-300

    Sulfur Recovery Catalyst AG-300

    Ang LS-300 usa ka matang sa sulfur recovery catalyst nga adunay dako nga espesipikong lugar ug taas nga kalihokan sa Claus.Ang mga pasundayag niini nagbarug sa internasyonal nga advanced nga lebel.

  • TiO2 Base Sulfur Recovery Catalyst LS-901

    TiO2 Base Sulfur Recovery Catalyst LS-901

    Ang LS-901 usa ka bag-ong klase sa TiO2 nga nakabase sa catalyst nga adunay espesyal nga mga additives alang sa pagbawi sa asupre.Ang komprehensibo nga mga pasundayag ug teknikal nga mga indeks nakaabot sa abante nga lebel sa kalibutan, ug naa kini sa nanguna nga posisyon sa domestic nga industriya.

  • AG-MS Spherical Alumina Carrier

    AG-MS Spherical Alumina Carrier

    Kini nga produkto usa ka puti nga partikulo sa bola, dili makahilo, walay lami, dili matunaw sa tubig ug ethanol.Ang mga produkto sa AG-MS adunay taas nga kalig-on, ubos nga gidaghanon sa pagsul-ob, adjustable nga gidak-on, pore volume, piho nga surface area, bulk density ug uban pang mga kinaiya, mahimong i-adjust sumala sa mga kinahanglanon sa tanan nga mga indicators, kaylap nga gigamit sa adsorbent, hydrodesulfurization catalyst carrier, hydrogenation denitrification catalyst carrier, CO sulfur resistant transformation catalyst carrier ug uban pang mga natad.

  • AG-TS Aktibo nga Alumina Microspheres

    AG-TS Aktibo nga Alumina Microspheres

    Kini nga produkto usa ka puti nga micro ball particle, dili makahilo, walay lami, dili matunaw sa tubig ug ethanol.Ang suporta sa katalista sa AG-TS gihulagway sa maayo nga sphericity, ubos nga rate sa pagsul-ob ug parehas nga pag-apod-apod sa gidak-on sa partikulo.Ang pag-apod-apod sa gidak-on sa partikulo, gidaghanon sa pore ug piho nga lugar sa nawong mahimong ipasibo kung gikinahanglan.Kini mao ang angay alang sa paggamit ingon nga carrier sa C3 ug C4 dehydrogenation catalyst.

  • AG-BT Cylindrical Alumina Carrier

    AG-BT Cylindrical Alumina Carrier

    Kini nga produkto usa ka puti nga cylindrical alumina carrier, dili makahilo, walay lami, dili matunaw sa tubig ug ethanol.Ang mga produkto sa AG-BT adunay taas nga kalig-on, ubos nga gidaghanon sa pagsul-ob, adjustable nga gidak-on, pore volume, piho nga surface area, bulk density ug uban pang mga kinaiya, mahimong i-adjust sumala sa mga kinahanglanon sa tanan nga mga indicators, kaylap nga gigamit sa adsorbent, hydrodesulfurization catalyst carrier, hydrogenation denitrification catalyst carrier, CO sulfur resistant transformation catalyst carrier ug uban pang mga natad.

Isulat ang imong mensahe dinhi ug ipadala kini kanamo